不銹鋼深井泵的維護(hù)保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù)：67 更新時(shí)間：2026-02-04
不銹鋼深井泵的維護(hù)保養(yǎng)需從日常檢查、運(yùn)行監(jiān)控、潤(rùn)滑維護(hù)、防凍防銹、長(zhǎng)期停用處理及電氣安全等多方面入手，具體要點(diǎn)如下： - 日常檢查與緊固
- 外觀檢查：每月檢查泵體外觀，查看是否有磨損、變形或腐蝕，尤其是連接部位和密封件，確保無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
- 管路檢查：定期檢查泵及管路的結(jié)合處是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵體，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。
- 電纜檢查：每季度檢查電纜線，查看有無(wú)破損、老化，確保絕緣性能良好，防止漏電事故。
- 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控
- 參數(shù)監(jiān)測(cè)：運(yùn)行期間密切觀察泵的振動(dòng)、噪音、流量和揚(yáng)程等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，可能需檢修或調(diào)整。
- 溫度控制：軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過(guò)80°C，防止過(guò)熱損壞。
- 負(fù)荷檢查：?jiǎn)?dòng)后逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況，避免過(guò)載運(yùn)行。
- 潤(rùn)滑與密封維護(hù)
- 潤(rùn)滑油管理：向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，油位應(yīng)在油標(biāo)中心線處。工作第一個(gè)月內(nèi)經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每500小時(shí)換油一次，確保潤(rùn)滑良好。
- 填料調(diào)整：經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜），防止泄漏或過(guò)熱。
- 軸套檢查：定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換，避免影響泵的性能。
- 防凍與防銹處理
- 冬季防凍：在寒冬季節(jié)使用后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂泵體。
- 長(zhǎng)期停用處理：若泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管，防止銹蝕。
- 電氣安全維護(hù)
- 絕緣電阻檢測(cè)：每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，保證電阻值不低于0.5兆歐，防止電機(jī)損壞。
- 漏電保護(hù)：安裝漏電保護(hù)器，確保潛水泵漏電時(shí)能及時(shí)切斷電源，保障安全。
- 電壓控制：確保電壓正常再開(kāi)機(jī)，電源電壓低于額定電壓10%或高于額定電壓10%時(shí)，應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。
- 操作規(guī)范與禁忌
- 正確啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)前關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再正常啟動(dòng)。
- 避免頻繁啟停：不要頻繁地開(kāi)關(guān)潛水泵，防止電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)導(dǎo)致燒壞繞組。
- 防止超負(fù)荷運(yùn)行：避免抽含沙量大的水，隨時(shí)觀察電流值是否在銘牌規(guī)定數(shù)值內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，應(yīng)停機(jī)檢查。
